一．設備用途和性能 

1. 本烘箱為硬管生產線配套設備，該烘箱個擔護著印刷底漆和圖案文字色漆后的烘干作用，同時亦擔護著運輸、連接的作用。 

2. 烘箱采用不銹鋼電熱管加熱元件，集中加熱后由風機循環(huán)送出，加熱后烘箱內溫度均勻，故烘干效果好，產品質量高。 

二．主要技術參數 

1. 鋁管直徑（毫米）：Φ53-66 

2. 鋁管長度（毫米）：≤270 

3. 生產能力：80~120支/分鐘 

4. 燃燒功率/溫度：41KW /80~200℃ 

5. 烘箱外形尺寸：5620（長）×2400（寬）×2950（高） 

6. 烘箱質量：約5000KG 

三．設備的組成和結構說明 

1.設備的組成 

1)烘箱（框架、內腔等） 

2)傳動（鏈輪、烘干后的運輸等） 

3)電氣（電源的來源、溫度的調控、恒溫等） 

2.結構說明 

1)烘箱內溫度的控制是采用調溫控制（固態(tài)繼電器控制，烘箱內裝有熱電阻，其規(guī)格為0~400℃）。 

2)烘箱內電熱元件較多，均采用不銹鋼熱電阻，故加熱均勻，控制方便。 

3)加熱元件裝拆方便，當烘箱內個別熱電阻損壞時，可迅速將損壞的熱電阻更換，不影響生產。 

4)烘箱內廢氣排出，是烘箱后背的排氣管，通過空氣的熱循環(huán)，直接將廢氣排出至室外。 

5)烘箱內的鏈條的主驅動力由與之配套的印刷機提供，但由于此鏈條同時擔負著金屬管的運輸作用，鏈條較長，故在烘箱后背增加了二套輔助驅動裝置，以使鏈條運行平穩(wěn)。 

四.調整和使用

1.調整 

傳動部分主要是鏈條的問題，烘箱內鏈條的中心線應與印刷機的鏈條中心對直，考慮到烘箱內的溫度的變化，為保證鏈條平穩(wěn)運行，應及時調整龍門架上鏈條的漲緊裝置。 

2.使用 

有關熱電阻的接線調試及溫控電路的正確使用，請參看電路按照調試部分的說明。 

五．維護和使用

1.烘箱內鏈條的潤滑采用7014高低溫潤滑脂，正常使用情況下，需三個月加一次潤滑脂。 

2.龍門架（工字鋼）上的鏈輪潤滑采用2號鈣基潤滑脂，正常使用情況下，需六個月加一次潤滑脂。 

3.烘箱內鏈條輪軸承座、軸承的潤滑定期添加高溫油脂。 

六．電氣部分

1.當溫控電路或熱電阻發(fā)生故障，烘箱內溫度過高，影響涂層質量時，可立即切斷電源，開門降溫，分析原因，故障排除后，始能按“啟動”按鈕，重新進行正常生產。 

2.不能用兆歐表測量絕緣電阻，以防損壞溫控電路。 

七．設備裝運和起吊

1.烘箱頂部設有四個起吊孔，可作起吊和安裝拉近支點之用。 

2.由于箱體為框架鋼結構，烘箱內部裝有熱電阻、電氣線路等，故在起吊、運輸、安裝過程中，要求應輕搬、輕放，不得撞擊和顛倒。 

八．易損零件

1.烘箱內熱電阻采用螺母固定式，熔斷器中接觸零件如有損壞，用戶可自行拆裝更換。 

2.本輪設備中的鏈輪、鏈條等如有損壞，可直接向我公司訂購。