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產(chǎn)品分類:低速鋁管生產(chǎn)線
產(chǎn)品標(biāo)簽:烘箱
關(guān)注人數(shù):已有96742位客戶關(guān)注
一.設(shè)備用途和性能
1. 本烘箱為硬管生產(chǎn)線配套設(shè)備,該烘箱個(gè)擔(dān)護(hù)著印刷底漆和圖案文字色漆后的烘干作用,同時(shí)亦擔(dān)護(hù)著運(yùn)輸、連接的作用。
2. 烘箱采用不銹鋼電熱管加熱元件,集中加熱后由風(fēng)機(jī)循環(huán)送出,加熱后烘箱內(nèi)溫度均勻,故烘干效果好,產(chǎn)品質(zhì)量高。
二.主要技術(shù)參數(shù)
1. 鋁管直徑(毫米):Φ53-66
2. 鋁管長(zhǎng)度(毫米):≤270
3. 生產(chǎn)能力:80~120支/分鐘
4. 燃燒功率/溫度:41KW /80~200℃
5. 烘箱外形尺寸:5620(長(zhǎng))×2400(寬)×2950(高)
6. 烘箱質(zhì)量:約5000KG
三.設(shè)備的組成和結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1.設(shè)備的組成
1)烘箱(框架、內(nèi)腔等)
2)傳動(dòng)(鏈輪、烘干后的運(yùn)輸?shù)龋?nbsp;
3)電氣(電源的來(lái)源、溫度的調(diào)控、恒溫等)
2.結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1)烘箱內(nèi)溫度的控制是采用調(diào)溫控制(固態(tài)繼電器控制,烘箱內(nèi)裝有熱電阻,其規(guī)格為0~400℃)。
2)烘箱內(nèi)電熱元件較多,均采用不銹鋼熱電阻,故加熱均勻,控制方便。
3)加熱元件裝拆方便,當(dāng)烘箱內(nèi)個(gè)別熱電阻損壞時(shí),可迅速將損壞的熱電阻更換,不影響生產(chǎn)。
4)烘箱內(nèi)廢氣排出,是烘箱后背的排氣管,通過(guò)空氣的熱循環(huán),直接將廢氣排出至室外。
5)烘箱內(nèi)的鏈條的主驅(qū)動(dòng)力由與之配套的印刷機(jī)提供,但由于此鏈條同時(shí)擔(dān)負(fù)著金屬管的運(yùn)輸作用,鏈條較長(zhǎng),故在烘箱后背增加了二套輔助驅(qū)動(dòng)裝置,以使鏈條運(yùn)行平穩(wěn)。
四.調(diào)整和使用
1.調(diào)整
傳動(dòng)部分主要是鏈條的問(wèn)題,烘箱內(nèi)鏈條的中心線應(yīng)與印刷機(jī)的鏈條中心對(duì)直,考慮到烘箱內(nèi)的溫度的變化,為保證鏈條平穩(wěn)運(yùn)行,應(yīng)及時(shí)調(diào)整龍門架上鏈條的漲緊裝置。
2.使用
有關(guān)熱電阻的接線調(diào)試及溫控電路的正確使用,請(qǐng)參看電路按照調(diào)試部分的說(shuō)明。
五.維護(hù)和使用
1.烘箱內(nèi)鏈條的潤(rùn)滑采用7014高低溫潤(rùn)滑脂,正常使用情況下,需三個(gè)月加一次潤(rùn)滑脂。
2.龍門架(工字鋼)上的鏈輪潤(rùn)滑采用2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂,正常使用情況下,需六個(gè)月加一次潤(rùn)滑脂。
3.烘箱內(nèi)鏈條輪軸承座、軸承的潤(rùn)滑定期添加高溫油脂。
六.電氣部分
1.當(dāng)溫控電路或熱電阻發(fā)生故障,烘箱內(nèi)溫度過(guò)高,影響涂層質(zhì)量時(shí),可立即切斷電源,開門降溫,分析原因,故障排除后,始能按“啟動(dòng)”按鈕,重新進(jìn)行正常生產(chǎn)。
2.不能用兆歐表測(cè)量絕緣電阻,以防損壞溫控電路。
七.設(shè)備裝運(yùn)和起吊
1.烘箱頂部設(shè)有四個(gè)起吊孔,可作起吊和安裝拉近支點(diǎn)之用。
2.由于箱體為框架鋼結(jié)構(gòu),烘箱內(nèi)部裝有熱電阻、電氣線路等,故在起吊、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中,要求應(yīng)輕搬、輕放,不得撞擊和顛倒。
八.易損零件
1.烘箱內(nèi)熱電阻采用螺母固定式,熔斷器中接觸零件如有損壞,用戶可自行拆裝更換。
2.本輪設(shè)備中的鏈輪、鏈條等如有損壞,可直接向我公司訂購(gòu)。